コルゲートホースの利点

1、ベローズシール自体の全閉構造により優れた追従性を持ち、通常のスプリングシールを省略した構造で、ダイナミックリングとシャフトスリーブ（またはシャフト）のダイナミックシールリングが必要となり、ベローズ自体の弾性率が向上します。特定の圧力を形成するために完全に使用されます（およびシールリングの存在による通常のシールでは、可動リングシャフトスリーブの相対変位においてバランス力の一部を消費する必要があります。シールリングとシャフトスリーブ間の摩擦）シールリングの加工精度と熱処理によりバランス力の大きさが制限され、優れた追従性を発揮します 通常のメカニカルシールでは使用過程でポンプ本体が空になることがよくあります装置の変動や運転プロセス、その他の理由により、可動リングシールの存在により端面が開いた状態になり、リセットが間に合わず、メカニカルシールの漏れが発生し、コルゲートパイプマシンが故障する可能性があります。構造上のシールを使用して、シールの破損経路を排除します。 ポンプ本体のポンピングの影響をほとんど受けず、優れた補償と性能を示し、軽質炭化水素ポンプ、圧力塔底部ポンプなどのポンプの排気が容易であり、この特徴がベローズシールを適用する重要な理由です。
2、ベローズシールによる高温耐性は、通常のスプリングリングシールリングの効果をキャンセルし、適用媒体と温度が大幅に拡大しました。通常、通常のメカニカルシールリングの材料はポリテトラフルオロエチレンゴムやその他の有機化合物を使用しており、これらの有機化合物は媒体によっては、低温および高温での媒体化学反応により、物理的特性が変化し、硬化してシールが破損します。ベローズシールは上記の要因によって制限されません。通常、ベンゼン、ケトン、オレフィン、アルカンおよび一般的な油、酸に適用できます。 、アルカリ塩、その他多くの媒体の場合、温度範囲は -250 度 -450 度になることもあります。もちろん、これには厳密な材料選択の溶接と熱修復のための金属ベローズも必要です。
3、ベローズシールと通常のマシンシールのバランスは、シャフトスリーブの段差を加工する必要がなく、それ自体でバランス直径を確立でき、ベローズの内側とバランスの状態（通常はバランスの一部）になります。外径サイズパラメータを調整して理想的な状態を達成することができ、使用されるベローズマシンシールは一般にバランスタイプです。
4、漏れポイントのない可動リングと静止リングシールポイントは、シールと接続のためのボルト締結方法を介した金属（非金属）ガスケットであり、漏れ状況を見つけるのは困難ですが、実際には、波形パイプマシンシール漏れのみ摩擦ペアですこの動的シール ポイントは、間違いなく確率を大幅に減少させます。通常のメカニカル シールの漏れチャネルには、動的リング シール リング、静的リング シール リング、および摩擦対端面の 3 つの主要なチャネルがあります。 この漏れチャネルでは、動的リングと静的リングの補助シール リングの故障によって引き起こされるシール漏れが全体の漏れの 40% を占めます。
5、耐衝撃性と高速ベローズシールは、可動リングシールリングをキャンセルし、可動リングの振動によって引き起こされる可動リングリング伝達を介して、ポンプ本体の振動やシャフトの衝撃によって引き起こされる振動を大幅に低減し、可動リングへの大きな影響を防ぎます。 、通常フローティングシールとして知られています。
ベローズが減衰装置を備えた固定構造として設計されている場合、ダンパーは高速ライン速度でのシャフトとポンプ本体の共衝撃を効果的に防止するため、適用可能なライン速度は大幅に増加し、最大 100M/S になります。
6、通常のメカニカルシールの使用時にバネ圧力を下げることができます。バネ圧力は一般に0.15MPa-0.25MPaで設計され、ベローズシールのバネ圧力は一般に0の間に設計されます。 .05-0.15MPa、静的構造のベローズシール、ばね圧力は明らかに小さくなります。 そのため、ばねの固有圧力により発生する摩擦熱が減少し、端部温度が低下し、摩擦による端面の磨耗が低減され、すなわち機械的消費電力が低減され、シール性が向上し、寿命が長くなります。シール
7、それ自体はトルクを伝達できますが、通常のメカニカルシールの動作では、伝達シールの構造に取り付ける必要があります。トルク性能を伝達するために、フォーク、ピン、ネジを引くなどのさまざまな形式の構造を使用します。 、一般にねじれを加えずに正常に使用でき、構造を簡素化でき、伝達構造の故障による故障を回避し、シールの信頼性を向上させます。ベローズマシンシールの使用圧力が許容トルクを超えると、それが発生します。多くの場合、トルク耐性と安定性を高めるために構造に追加されます。 高圧・高速シールに広く使用されています。
8、特定の構造を設計すると、水スケールによるシール不良を減らすことができます。多くの地域では、水質が悪いため、スケール指数が高く、特別な軟水処理装置を使用せず、可動リングの中央に通常のメカニカルシールを使用しています。水垢による補助シールリングの破損現象が大きな問題となっています。
ベローズシール設計を外部の低温または静的構造に組み込むと、スケーリングを効果的に防止できます。構造設計が不合理または不適切な場合、ベローズシールもスケーリングしやすく、シールの破損につながるため、ベローズ、冷却水を使用することをお勧めします。水の冷却水として使用できるため、ベローズシールの作業環境が大幅に改善され、寿命が長くなります。
9、シールオイルを除去し、通常のメカニカルシールを使用したポンプ内の高温および不純物を含むコストを節約します。これは、さまざまな補助シールリングと摩擦ペアグループが摩擦ペアフラッシングオイルの周りに注入される温度の使用によって制限されるためです（シール油）、潤滑、シールチャンバーの温度を下げて各コンポーネントの動作に適した環境を確立しますが、シール油の洗浄により多額の資金の無駄が発生しました。適切な量のベローズシールを選択すると、大幅に節約できます封油なしの封油マネーの。